高氮高磷制药废水处理工艺

栏目:技术分享 发布时间:2022-11-03 浏览量: 81
江西某医药科技有限公司以化学合成法生产腺嘌呤、4-氯-2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐、白藜芦醇等,产生的废水中含有高浓度的氮、磷及有机污染物。

高氮高磷制药废水处理工艺

江西某医药科技有限公司以化学合成法生产腺嘌呤、4--2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐、白藜芦醇等,产生的废水中含有高浓度的氮、磷及有机污染物。由于原处理工艺选择不合理,出水难以达标,为此决定在充分利用原处理设施基础上进行改造,处理后出水的CODNH3-NTP均要满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB  21904—2008)要求。

 

工程概况

 

1.1 水质情况

 

该医药公司年产200 t腺嘌呤、300 t 4--2-三氟乙酰基苯胺盐酸盐,30 t 白藜芦醇等。一期废水量为500 t/d,二期合计废水量1 350  t/d。废水分为高磷废水、高氨氮废水及综合废水,处理后需满足《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB  21904—2008)要求。该废水水质、水量及排放标准见表1

pH做为基本的污水指标,势必成为供求的热点,这对广大的E-1312 pH电极制造商,比如美国BroadleyJames来说是个重大利好。美国BroadleyJames做为老牌的E-1312 pH电极制造商,必将为中国的环保事业带来可观的经济效益。我们美国BroadleyJames生产的E-1312 pH电极经久耐用,质量可靠,测试准确,广泛应用于各级环保污水监测以及污水处理过程。

 

针对该废水水质特点,采用MAP+ABR+A2/O组合工艺进行处理,控制工艺操作条件,其中MAP工段去除废水中绝大部分氮、磷,同时生成磷酸铵镁沉淀回收利用,ABR工段去除大部分有机污染物,A2/O工段进一步去除剩余有机污染物、氮、磷,以及经厌氧分解的有机氮、有机磷。

 

1.2 工艺流程

 

1.2.1 原工艺流程

 

原工艺流程

 

该工艺采用钙盐沉淀法除磷,CaO投加量大,处理效率不高,反应沉淀池2中投加PACPAM,处理费用高;高氨氮废水接入高效蒸发器蒸发,耗能大;综合废水采用生物处理,原水COD较高,仅进行一级好氧生物处理耗能大且难以达到排放标准,故需对原工艺进行改造。

1.2.2 改造后工艺流程

 

改造后的废水处理工艺流程见图2

 

将原反应沉淀池12改为二沉池,新增MAP反应沉淀池12,同时脱氮除磷,投加药剂MgCl2˙6H2O处理效率高且费用低;新增ABR厌氧反应器进行厌氧生物反应,有机物负荷高、耗能少、效率高;将原接触氧化池改为A2/O池,原接触氧化池共有12格,12格改为厌氧池,34格改为缺氧池、5~12格改好氧池。原曝气系统为穿孔管,12格拆除,3~4格保留起搅拌作用,5~12格拆除并新增微孔盘式曝气器,提高氧的利用率,增大对COD的去除效果,同时具备生物脱氮除磷效果。

 

高磷废水由厂区内管道自流入调节池1,高氨氮废水自流入调节池2,两废水水量按氮磷比例提升至MAP反应沉淀池1,调节pH9.0~9.5,投加MgCl2˙6H2O,出水进入MAP反应沉淀池2,调节  pH,继续投加MgCl2˙6H2O进一步去除氮、磷。MAP反应沉淀池2出水自流进入调节池3与综合废水混合,调节pH6~9,提升至ABR池进行厌氧反应,提高废水可生化性,去除大部分有机污染物。ABR出水进入A2/O池进一步去除有机污染物,同时生物脱氮除磷,出水进入二沉池,泥水分离后出水达标排放。  MAP反应沉淀池12的污泥主要为磷酸铵镁,经板框压滤机脱水装袋后可作为肥料进行回收[1]

 

主要构筑物及设计参数

 

该项目主要构筑物及设计参数见表2

 

 

工程实际运行与结果分析

 

3.1 反应器的启动

 

(1)ABR启动。ABR池接种污泥来自江西某污水处理厂厌氧污泥,接种时每个隔室的污泥质量浓度>10  g/L,启动过程若反应器内污泥浓度不够需及时补充。控制污泥泥龄,定期排放一定老化污泥,确保污泥的活性。启动初期控制有机负荷为0.5kg/(m3˙d),逐步提高,每次提高幅度为0.5  kg/(m3˙d),系统适应后(即反应器出水COD稳定在1 000  mg/L)进行下一次提升,直至达到反应器设计负荷3.0kg/(m3˙d)。有机负荷提升方式为增大反应器进水中生产废水的比例,直至为生产废水。经过3个月左右的驯化,污染物去除率维持在80%左右,系统抗冲击能力良好,ABR启动成功。

 

(2)A2/O池启动。A2/O接种污泥来自江西某污水处理厂好氧污泥,接种量50 m3。启动初期,A2/O接入污泥后低负荷间歇运行,闷曝24 h,静置2  h,出水并入新的废水,重复这一过程至污泥有明显增长。逐渐增大进水负荷,连续运行,好氧池曝气量不变,DO逐渐下降,微生物明显增长,有机物氧化消耗大量DO,启动成功后SV增至30%MLSS3  000~4 000 mg/L,系统启动成功,接入ABR反应器出水,正常运行。控制厌氧池、缺氧池pH7.0~7.5DO0.5  mg/L;OpH7.0~8.0DO2~4 mg/L;消化液回流比200%,污泥回流比70%